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激光切割解决方案

日期:2018-03-07 08:36 人气:

导读: 虽然近年全球经济逐渐回暖,但跟着我国经济政策的调整及持续上升的劳动力本钱等,我国的面料绣花职业不只没能看到复苏的痕迹,反而处于内外交困的局势。

激光切割解决方案

  自从1828年Joshua Heilman生产出全球第一台手摇绣花机以来,跟着科技的开展,180年来绣花技能获得了巨大而长足的前进。但在阅历了全球金融风暴后,国际绣花职业结束了高速成长期,逐渐堕入产业结构调整期。

  虽然近年全球经济逐渐回暖,但跟着我国经济政策的调整及持续上升的劳动力本钱等,我国的面料绣花职业不只没能看到复苏的痕迹,反而处于内外交困的局势。一方面是消费者审美需求及工艺要求日益进步,另一方面是职业竞赛日益剧烈,加工赢利趋薄,产品同质化严峻,技能水平无法进步,这一对对立使许多加工企业面对诸多工艺要求时只能“望绣兴叹”。

   绣花、切开曾“各自为营”

  咱们知道,在实践生产中,绣花工艺不只仅仅仅电脑绣花,切开更是刺绣职业中不可或缺的重要工艺,其分层切、绣前切、绣后切、打孔等工艺质量直接决议着产质量量的好坏。多年以来,一向困扰业界的是,由于绣花和切开处于两个不同的职业,在技能上有着很大的差异,虽说两者在各自领域都在不断前进,但其创新与开展走的是“各自为营”的道路,交融无从谈起,交流坐而论道,中心的切开对位及精度问题更无法获得质的打破。这也在必定程度上制约着绣花职业的进一步开展,分层切这种高难度作业更是无法完成。

  在传统的加工工艺中,绣前切开选用的刀模加工方法,其缺点在于:简单发生织物须边,且加工精度受刀模约束,异形图形难以加工,刀模的制造周期长,本钱高,修正尺度不方便等,这些缺点在很大程度上影响了贴布绣花的质量。

  而绣后下料切开,大多选用的是热切加工方法,该方法主要缺点在于切边缝隙大、边际发黄发硬,且难以对位。若是遇到异形图形,则不得不依靠人工裁剪,但手艺简单散边,精度上更无法确保,很简单发生低质品和废品。若是遇到批量生产,功率则更低,大大损耗了人力、物力和时间,并形成直接本钱的添加。即便选用激光自动识别切开,也只能切开小幅面的小图形,许多大的图形及资料无法进行绣后切开,而且分层切开很难控制。而跟着原资料和零部件的遍及涨价、人工本钱不断上升,绣花加工企业的赢利已逐渐见底。




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