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一、中小功率激光切开设备代替传统加工工艺的优势剖析
与传统刀具机床设备比较,激光设备选用无触摸的热加工方法,具有极高的能量集合性、光斑细小、 热分散区少、个性化加工、加工品质高、无“刀具”磨损等优势,激光切断润滑无飞边,一些柔性资料主动收口,无变形,加工图形可通过计算机随意规划和输出,无需冗杂的刀模规划和制作。激光加工不只进步了功率(某些状况下,激光切开较传统切开方法可进步功率8-20倍,微调薄膜电阻可进步工效1000倍),柔性加工除节省了资料,发明新工艺,进步了产品质量,赋予产品更高的附加值外,设备本身的性价比也远高于传统刀具机床(以激光裁床为例,其价格是传统裁床的1/10左右,而加工功率与传统裁床相近)。中小功率激光设备可广泛运用于柔性及固性范畴的非金属资料加工及金属精细加工。
以柔性范畴和固性范畴为例,激光加工设备与传统刀具设备比较优势如下:
功用对比项目
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传统刀具设备
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激光加工设备
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工作方法
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刀具切开,触摸式
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激光热加工,非触摸式
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东西品种
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各种传统刀具和克己刀模
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各种波长的激光
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运用范畴比较
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1、柔性资料范畴
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东西磨损
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需装备专属化刀具模块,易磨损
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激光加工,无需东西
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加工图形
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有挑选,小孔,小转角图形不能加工
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对图形没有挑选,恣意图形加工
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加工资料
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受约束,有些资料如用刀具加工易起毛
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不受约束
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雕琢作用
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由所以触摸式,无法完成在布料上的精巧图形雕琢
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能够在资料上雕琢恣意精巧图形,速度快
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操作灵敏简易性
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需编写程序并制作刀模,操作杂乱
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所见即所得,简略设置,一键完结加工,操作简略
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主动收口
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无此功用
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由所以热加工,关于需求收边的资料,主动完成该功用
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加工作用
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有必定变形,加工图形比较粗糙
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精巧,无变形
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2、固性资料范畴
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东西磨损
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需装备专属化刀具模块,易磨损
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激光加工,无需东西
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加工资料
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受约束,比方玻璃,陶瓷,晶片等不能加工
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对图形没有挑选,恣意图形加工,比方玻璃,陶瓷,晶片等
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刀缝巨细
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受刀具巨细约束,一般在1-2mm
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非常小,一般在0.1-0.2mm范围内
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雕琢作用
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由所以触摸式,没办法完成在固体资料上的精巧图形雕琢
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能够在固体资料上雕琢恣意精巧图形,速度快
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操作灵敏简易性
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要编写程序,要制作刀模,操作杂乱
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所见所得,简略设置,一键完结加工,操作简略
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特别工艺
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受约束
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运用广泛,即可切开也可焊接,完成玻璃内雕等功用
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保护费用
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常常更换刀具,而且要冷却水,保护费用高
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非触摸,可24小时不间断工作,保护费用低
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二、我国中小功率激光切开设备商场规划剖析
据《工业激光解决方案》(ILS)统计,2008年全球激光加工设备约为63.6亿美元;而据汉鼎咨询调研剖析,其间中小功率激光切开机约占全球份额的10%,商场规划约为6.4亿美元。2009年,受全球金融危机影响,中小功率激光切开机职业增加将明显减缓。2010年以后将康复增加,到2012年,估计全球中小功率激光切开机职业规划将到达13.1亿美元。
图表 1 全球中小功率激光切开机职业规划
(单位:亿美元)
在我国,中小功率激光加工设备中激光切开机和打标机占有80%的商场份额,是中小功率激光加工中运用最为广泛的加工设备。2008年我国中小功率激光切开设备商场规划为4.02亿元,2009年受全球金融危机影响我国中小功率激光切开机的增加幅度放缓,估计在我国制作业的工业晋级和技能改造拉动2010年职业增速将敏捷进步并保持高速增加。估计到2012年,我国中小功率激光切开机规划将到达10.4亿元人民币。激光切开机作为传统东西的新式代替产品面对的商场前景宽广。
图表 2 2006-2012年我国中小功率激光切开机的出售状况
单位:亿元人民币
中小功率激光切开加工设备的中心元器件激光器首要选用CO2气体管激光器,少数运用固体管激光器。CO2气体激光器依照密封容器分为直流鼓励封离型CO2激光器(以下简称“玻璃管激光器”)和射频鼓励封离型分散冷却CO2激光器(该激光器密封方法为金属腔,以下简称“金属管激光器”)。全球金属管激光器制作厂家首要为美国相干公司、新锐,由于国际上金属管激光器技能老练,运用较为广泛。2008年全球中小功率金属管激光切开商场规划达3.84亿美元,其首要商场在欧美等发达国家,跟着我国厂家把握金属管激光器技能并进行工业化生产,全球中小功率金属管切开加工设备商场规划将出现快速增加趋势。
图表 3 2006年-2012年全球中小功率金属管激光切开加工设备商场规划及趋势
2008年我国激光加工设备中激光切开设备规划约为15亿元人民币,其间中小功率激光切开加工设备以低价位的玻璃管激光切开加工设备为主,约占中小功率激光切开加工设备约为85.57%的商场份额,约3.44亿元。金属管激光切开加工设备备约占11.94%的商场份额,约为4800万元。
由于整机价格较高、保护本钱及售后服务等多种要素约束,金属管激光切开加工设备的运用推行在我国收到了必定约束。国外中小功率激光切开设备运用金属管激光器是主流方向,由于安稳牢靠的产品质量,更高的功率和更强壮的功用,现已弥补了其价格昂扬的问题。在国内,由于以往未能把握金属管激光器技能,金属管激光器只能首要依靠从上述两家公司进口,在价格和供货量上受制于国外供应商,价格相关于玻璃管贵重且返修本钱高达金属管激光器购价1/4以上,国内企业批量收购及推行不活跃,导致金属管激光器在国内运用规划较小,仅中高端客户认可并承受金属管激光加工设备,普及率较低。未来跟着金属管激光器的国产化,我国中小功率金属管激光切开加工设备将逐渐脱节现在依靠进口的局势,这有利于下降金属管激光切开加工设备整机价格,使客户修理费用降至几百元,高性价比及杰出的售后服务将促进中小功率金属管激光切开加工设备职业开展,加大金属管激光切开加工设备职业运用份额。估计2009年我国中小功率金属管激光切开加工设备商场占比将进步至11.96%,未来国产化金属管进入老练阶段并构成规划化效应,金属管激光切开加工设备商场占比将保持安稳上升趋势。2008年-2012年我国中小功率激光切开加工设备产品结构改变趋势如下图所示:
图表 4 2008年-2012年我国中小功率激光切开加工设备产品结构改变趋势
2008年我国中小功率金属管激光切开加工设备商场规划为4800万元,2009年受全球金融危机影响商场增速放缓,跟着我国的纺织服装、包装印刷、家具制作等下游职业的复苏、整合及工业晋级以及金属管激光器完成国产化,我国中小功率金属管激光切开加工设备商场将出现跨越式开展,估计2009年-2012年职业复合增加率将到达39.20%,到2012年我国中小功率金属管激光切开加工设备商场规划将到达1.45亿元。
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